白城商标注册-超高镁锂比盐湖卤水提锂技术获石化联合会科技进步一等奖-标哩哩商标注册

原标题：超高镁锂比盐湖卤水提锂技术获石化联合会科技进步一等奖 12月10日，中国石油和化学工业联合会在人民大会堂召开了“全国石油和化工科技创新大会”，由国家级柴达木循环经济试验区龙头企业青海盐湖工业股份有限公司牵头，青海盐湖佛照蓝科锂业股份有限公司、中蓝长化工程科技有限公司、启迪清源(北京)科技有限公司参与，共同申报的《超高镁锂比盐湖卤水吸附—膜分离耦合提锂技术的开发及产业化》项目荣获2019年度中国石油和化学工业联合会科学技术进步一等奖。

据介绍，今年5月27日，该项目通过了中国石油和化学工业联合会组织科技成果评价。

以中国工程院院士金涌、中国无机盐工业协会会长王孝峰领衔的7位国内知名无机化工、盐湖提锂领域名专家组成员组成的专家组一致认为，“超高镁锂比盐湖卤水吸附—膜分离耦合提锂技术的开发及产业化”项目，开发了超高镁锂比盐湖卤水吸附-膜分离耦合提锂技术，实现了盐湖提锂的技术突破，在超高镁锂比盐湖卤水提锂方面指标先进，创新性强，达到了国际领先水平。

专家们表示，盐湖提锂技术将推动我国石油和化工行业高质量发展，充分发挥科技创新对行业经济发展的支撑和引领作用。

据了解，青海盐湖工业股份有限公司、青海盐湖佛照蓝科锂业股份有限公司、中蓝长化工程科技有限公司、启迪清源(北京)科技有限公司自承担项目以来，开发了新型层状锂吸附剂及成套制备技术，解决了传统铝系吸附剂合成方法的锂离子活性位分布不均匀、吸附性能不稳定等难题，降低了吸附剂生产成本。

开发了适应于超高镁锂比氯化物型盐湖卤水提锂的成套吸附工艺和新型吸附塔，实现了从低锂、超高镁锂比察尔汗盐湖卤水体系锂与其他杂质离子高效分离，提高了吸附效率，降低了生产成本；开发的吸附剂再生技术，解决了吸附剂污染失活问题，保证了吸附剂长周期稳定运行。

首次将吸附法与膜耦合处理工艺应用于盐湖提锂领域，开发出解析液镁锂分离的新技术，通过物理方法在不带入其它杂质离子的情况下实现了镁锂的高效分离，解决了化学法除杂引入新的杂质离子及锂损失高等关键技术难题，同时解决了传统镁锂分离高物耗、高能耗、三废排放多、产品质量不稳定等问题，大幅度降低了生产成本、提高了产品纯度。

建成了国内首条吸附法提锂产业化生产线。

通过项目实施获授权国家发明专利11件。

项目技术成果应用近三年来，累计生产碳酸锂22812吨，截止到2018年12月底，实现销售收入17.39亿元，经济和社会效益显著。

当前新能源产业的发展带动了锂产品需求的迅猛增长，但全球锂资源的高度集中使全球锂产品生产出现寡头垄断的局面，锂产品供应上我国长期依赖进口。

我国已探明锂资源储量折合氯化锂为4008万吨，其中盐湖资源约占71%，矿石资源占约29%，因此盐湖提锂对保障我国新能源产业的发展意义重大。

我国卤水锂资源主要分布于青海和西藏，其中青海柴达木盆地盐湖锂资源的蕴藏量居全国之首，氯化锂储量约2002万吨。

察尔汗盐湖氯化锂储量为1204万吨，但属于高镁锂比(1577:1)、低浓度(0.03g/l)盐湖卤水，在本技术开发和产业化前，尚未有成功的工业化装置。

据介绍，察尔汗盐湖 LiCl 储量为1204万吨，占青海盐湖卤水锂资源的54.87%。

目前，青海盐湖工业股份有限公司氯化钅甲生产过程中每年排放约2亿m3的老卤，其中含LiCl约20~30万吨以上。

察尔汗盐湖原卤镁锂比高达1577:1，从原卤提锂在技术上难以实现，所以必须依托于卤水的梯级开采，提钾后卤水资源循环综合利用；即使浓缩到了老卤阶段，其镁锂比也超过500:1。

青海盐湖工业股份有限公司通过十年的持续技术创新，研发了具有自主知识产权层状吸附剂及吸附-膜分离耦合提锂成套技术。

成功地从超高镁锂比(1577:1)的察尔汗盐湖卤水中提取锂资源，并建设年产1万吨碳酸锂工业化示范装置。

与国内外盐湖卤水提锂技术比较，具有操作简单、成本低、产品纯度高、工艺稳定性强等特点，对环境影响小，能耗低，优势明显。

察尔汗盐湖卤水提锂一直是国家和青海省非常重视的技术开发方向，从国家七五公关项目《盐湖卤水综合利用提取氯化锂中试》，到青海省科技厅2006年重点科技攻关项目《年产200吨碳酸锂工业试验》，(2006-G-106)。

2009年十二五国家科技支撑计划《万吨级吸附法生产碳酸锂产业化示范工程技术研究》(2009BAB46B01)，盐湖卤水提锂技术开发获得了国家和青海省的大力支持。

盐湖股份公司总裁助理、蓝科锂业公司党总支书记、董事长、总经理何永平表示，盐湖提锂成功开发了盐湖提钾后的资源二次利用——超高镁锂比盐湖卤水提锂技术，并建成万吨级工业示范装置。

为我国新能源产业的发展保驾护航，促进行业可持续发展，推动西部经济发展均具有重大的战略意义。

(责任编辑：DF378)。