{{ v.name }}
{{ v.cls }}类
{{ v.price }} ¥{{ v.price }}
春节假期刚过,在洛阳恩泽玻璃技术有限公司位于伊川县的试验厂房内,一块块超薄全钢化玻璃接连下线。
企业董事长侯维绪接待了一批又一批前来考察的客户,忙得不亦乐乎。
“这是我们新量产的2毫米超薄全钢化玻璃,经过专利查新,这也是目前行业实现量产的较薄全钢化玻璃。
”侯维绪话语中带着自信。
超薄钢化玻璃广泛应用于汽车、光伏面板、建筑及家电等领域。
更薄的钢化玻璃,意味着原材料消耗更少,成本更低。
在光伏产业,更薄的超薄钢化玻璃有助于实现光伏板轻量化,实现更高的透光率,从而促进发电效率提升,降低发电成本。
据介绍,玻璃钢化,是浮法玻璃下游深加工工序。
2毫米及以下普通浮法玻璃的生产已经攻克,但是这一厚度区间全钢化玻璃的生产依然鲜有人涉足。
能不能生产更薄的全钢化玻璃,淬冷工艺是关键。
“因为太薄,风机一吹,整块玻璃就凉‘透’了,难以形成内外应力差。
”侯维绪说,这就需要一台超大压升的风机在极短时间内瞬间冷却,这也是制约工艺发展的瓶颈所在。
洛阳恩泽公司是总部位于高新区、主攻超薄玻璃钢化设备技术研发的科技型企业。
企业拥有风机、流体动力学、热力学、材料学、成套设备生产制造等方面的技术沉淀。
在现有玻璃钢化设备基础上,企业根据超薄玻璃钢化出现钢化颗粒度、平整度及玻璃光学性能等的问题,进行有针对性的研发,成功实现了2毫米全钢化玻璃量产,并申请了7项国家专利。
经过检测,535克钢球从1米高处自由落下,砸向2毫米厚的全钢化玻璃,玻璃仍可保持不碎,抗冲击度远远高于有关行业标准。
侯维绪介绍,2毫米超薄全钢化玻璃研发成功,为光伏等产业降本增效提供了新路径,巨大的市场前景可期,“洛阳创新”将再为我国玻璃行业转型升级添彩。
(洛阳日报首席记者张锐鑫通讯员刘岳纳文/图) (文章来源:洛阳日报) (责任编辑:DF378)。